中大型立式電機軸承結構
發(fā)布時間：
2021-01-28
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在設計中大型立式電機時，根據(jù)負載的大小以及受力的情況，選擇合適的軸承結構尤為重要。?
中大型立式電機要想有高質(zhì)量、高性能的水準，除了保證電機零部件的加工精度和裝配質(zhì)量外，還有一個關鍵的技術環(huán)節(jié)在于軸承結構。因為立式電機定轉子相擦、振動、噪音、漏油、軸承溫升高等問題直接與軸承的結構有關，軸承結構的好壞直接影響電機的使用，因此中大型立式電機設計時，必須制定出安全可靠的軸承結構。中大型立式電機常用軸承結構說明如下。
中大型立式電機軸承結構一般是根據(jù)用戶是否要求電機軸承承受外加的軸向力來確定的，并且外加軸向推力的大小決定電機軸承結構的選取。
第一種結構是上端軸承采用角接觸球軸承（如圖一）。立式電機軸承的特點是要承受較大的軸向載荷，即算沒有外加軸向推力，也要承受本身電機轉子的重量，而且大多數(shù)立式電機為帶水泵用，水對水泵葉輪的反作用力也是一種軸向推力，還有泵上旋轉體的重量也大多數(shù)要電機承受（僅少數(shù)水泵自身能承受這些推力）。鑒于此，此種軸承結構除轉子自重與單邊磁拉力外，不承受外加軸向推力。
第二種結構是上端軸承采用球面滾子推力軸承（如圖二）。這種結構一般可承受15T（包含轉子自身重量）以下的軸向推力。采用了SKF公司出品的球面滾子推力軸承帶上支架結構。主要零部件包括支架、推力頭、推力球面滾子軸承、鎖緊螺母等。由于該軸承結構在能夠承受較大軸向力的同時，還可以承受一定的徑向力。因此，在該軸承結構中不需另外加設導向軸承，而且由于它有3度的自調(diào)心能力及運行時的泵吸作用而形成稀油自潤滑。為消除由于電機內(nèi)部風路對上支架油路產(chǎn)生負壓而出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，在上支架一部增加了一個擋風板裝置，可有效的消除上支架油路的負壓現(xiàn)象，從而防止漏油現(xiàn)象的產(chǎn)生。該種軸承結構不能夠承受向上的軸向推力。
第三種結構是上端軸承采用平面推力滑動軸承（如圖三）。這種結構一般可承受較大的軸向推力。具有結構簡單、緊湊、性能優(yōu)良、裝配使用維護方便，并且能夠承受一定的向下、向上軸向推力及徑向力的特點。推力瓦能夠自由調(diào)節(jié)，還可以抑制任何可能出現(xiàn)的沖擊，并且推力瓦的壓力分布是非常均勻的，不會出現(xiàn)單塊瓦過載現(xiàn)象，從而提高了其承載能力及安全可靠性。該推力頭與鏡板是整體結構，可以降低制造成本，又可以消除組合部件加工和組裝時出現(xiàn)的累積誤差，使推力頭與推力瓦面之間的接觸更加均勻，有利于油膜的迅速建立，很大程度的避免了軸承燒瓦、旋轉機械振動等故障。設計合理的導軸承座、推力頭及相關密封件結構使之形成兩條獨立而清晰的油路，分別對推力瓦及導軸瓦進行潤滑，并且通過導瓦調(diào)節(jié)螺栓上實現(xiàn)刻度的精確調(diào)節(jié)，使導軸瓦與推力頭之間形成可控的均勻油膜間隙，比以前純靠經(jīng)驗或銅片控制要可靠方便很多。
在設計中大型立式電機時，根據(jù)負載的大小以及受力的情況，選擇合適的軸承結構尤為重要。
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